产品名称：沉淀硬化变形高温合金

产品牌号：GH2901

相应牌号：中((GH901))、Incoloy901(美）、Nimonic901(英）、2·4662(德）

执行标准：GB/T 14992、GJB 5280、GJB 5301、HB/Z 140

产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

GH2901的主要特性：

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金。合金以亚稳的γ[Nij(Ti,A1)]相进行时效强化，微量的铝抑制γ向ヶNiTi相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。

GH2901合金经标准热处理和在550℃~750℃范围内经不同时间长期时效后均无缺口敏感。但当锻造时，若工艺参数选择或操作不当时，经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相TizSC以及大颗粒状硼化物和Ti(CN)相，导致持久试验时产生缺口敏感，此时不可能通过热处理消除缺口敏感，而只能重新热加工变形才能获得适宜组织，合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。

GH2901化学成分：

GH2901力学性能：

温度/°C：20-575

拉伸强度b\MPa：≥1130-960

延伸率A/%：≥9-8

断面收缩Z/%：≥12

密度g/cm³：8.21

熔化温度：1360°C

布氏硬度HBS：≥341

GH2901熔炼工艺：

采用非真空感应炉＋真空电弧重熔＋真空电弧重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。

热处理制度：　

1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

固溶11090℃保温180分钟，水冷或空冷，时效处理775℃保温4小时，空冷+705-725℃保温24小时，空冷。

GH2901应用领域：

GH2901合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。

（补充）GH2901镍基合金蠕变及疲劳的数值：

GH2901合金是一种高Ni含量的Fe-Ni合金,以面心立方γ′[Ni_3(Al,Ti)]为强化相,同时添加一定含量的Mo起固溶强化作用,为了改善合金在高温下的晶界强度,通过加入微量B来强化晶界.由于合金组织,性能对热加工参数比较敏感,以及特殊锻件对金属流线的特殊要求,锻造,热处理工艺方法和参数选择不当,容易产生锻件表面裂纹.本文通过裂纹成因分析,工艺对比试验,总结出一套更合理的生产工艺。

以GH2901高温合金为研究对象,通过实验测定了其在500℃下,730 MPa和850 MPa的恒定单轴拉伸力作用下的蠕变应变与时间的关系曲线.然后基于该曲线采用组合时间强化蠕变本构方程对其进行函数拟合,并获得相应的蠕变本构方程.通过该方程采用蠕变有限元计算和疲劳寿命的计算,获得了该合金的应变规律及使用寿命情况.分析结果表明:该合金在500℃,730 MPa恒定应力作用10h,蠕变应变值为0.002553~0.010767,总应变值为0.0027544~0.012411.该数据表明,率无关应变值(弹性应变加率无关塑性应变)相对于蠕变应变值(率相关塑性应变)来说非常微小,约为其1/10。

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