产品名称：沉淀硬化型变形高温合金

产品牌号：GH4033

对应牌号：GH33

产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件、带材

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

GH4033合金介绍：

GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，以加人铝、钛元素形成沉淀强化相，使用温度小于700℃.合金在700℃~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性能。合金的冷、热加工性能良好。适于制作750℃以下工作的涡轮叶片及700℃以下工作的涡轮盘等零件。

GH4033该合金已用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件。合金在热轧及锻造时形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。

GH4033材料执行标准：

GB/T 14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 14993-转动部件用高温合金热轧棒材

GB/T 14994 -高温合金冷拉棒材

GB/T 14997-高温合金锻制圆饼

GB/T 14998-高温合金环件毛坯

GJB 1953A -航空发动机转动件用高温合金热轧棒材

GJB 2611A-航空用高温合金冷拉棒材

GJB 2612A -焊接用高温合金冷拉丝材

GJB 3020A -航空用高温合金环坯

GJB 3165A -航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材

GJB 3782A -航空用高温合金锻制圆饼

GJB 5301 -航空用高温合金环形件

HB 5198 -航空叶片用变形高温合金棒材

HB/Z 140 -航空用高温合金热处理工艺

YB/T 5245 -普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

QJ/DT01.63000 -GH4033 合金冷轧薄板技术条件

GH4033化学成分：

GH4033(GH33) 热处理制度

转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
GH4033(GH33) 品种规格与供应状态
供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。
 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
金相组织结构
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。