产品名称：固溶强化型变形高温合金

产品牌号：GH3039

相应牌号：中（GH30）

执行标准：GB/T 14992、GJB 1952A、HB/Z140

产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

GH3039合金介绍：

GH3039是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，主要以铬和钼等元素进行固溶强化。合金在800℃以下具有中等的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，在1000℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。合金具有良好的冷成形和焊接性能。

GH3039主要产品有板材、棒材、丝材、管材和锻件。

GH3039应用概况及特性：

GH3039合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，经过长期的生产和使用考验，使用性能良好。

GH3039合金供应状态薄板具有良好的热加工工艺塑性和良好的冲压性能。可以用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小。焊接特点与GH3030合金接近。可与GH1140、GH3030和GH3044等合金组合进行焊接。合金中不析出有害相，组织稳定性较好,在高温下长期工作时，有产生沿晶界氧化的倾向。

材料牌号：

GH3039(GH39).

GH3039材料技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 15062一般用途高温合金管

GJB 1952A 航空用高温合金冷轧薄板规范

GJB 2297A 航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3165A航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB 3317A航空用高温合金热轧板规范

GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

GH3039化学成分：

GH3039熔炼工艺：

采用电弧妒、或电弧妒＋电流重熔、或电弧护＋真空自耗重格、或非真空感应护＋电造重方、或排其应护其空自耗、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空自耗熔炼工艺。

GH3039热处理制度：

热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材：（1050~1090)℃/AC.其中厚度≤3mm,保温（8-12)小时，厚度3mm-5mm,保温（12-16)小时。

热轧和锻制棒材：（1050-1080)℃/AC或OQ。

冷拔管材：（1050-1080)℃/AC或WQ。

GH3039品种规格与供应状态：

主要规格：

直径20mm~300mm棒材；

厚度4mm~14mm热轧板材；

厚度0.5mm~4mm冷轧板材；

厚度0.1mm~0.8mm冷轧带材；

外径≤50mm的冷拔（轧）无缝管；

直径0.2mm~10.0mm焊接用冷拉丝材。

供应状态：

棒材不经热处理，磨光或车光后供应；

热轧板材经固溶十碱酸洗＋平整＋切边后供应；

冷轧板材经固溶＋碱酸洗＋平整＋矫直十切边后供应；

冷轧带材经固溶＋碱酸洗＋平整十切边后成卷供应；

冷拔管材经固溶＋酸洗后供应，或冷拔、冷轧状态供应；

焊丝以硬态、或半硬态（减面率不大于20%)、或固溶处理＋酸洗、或光亮固溶处理（适用于直径不大于1.5mm)状态成盘供应，也可直条供应。

密度：p=8.3g/cm³

磁性能：些合金无磁性

（补充）GH3039高温合金板焊接工艺及性能：

高温合金具有较高的高温强度,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性。涡轮喷气发动机各种热部件使用的材料中镍基高温合金占有很大比重。作为镍基变形高温合金的一种,GH3039合金在1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形和焊接性能,适宜于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。

激光焊接技术具有能量密度高,加热集中,焊缝深宽比大等特点,是焊接镍基高温合金的首选工艺。本课题采用脉冲激光焊对厚度为1.0mm的GH3039合金板材进行连接,并对部分接头进行固溶处理。通过拉伸、硬度、金相、扫描电镜、能谱等分析手段,对GH3039激光焊接头的力学性能、断口形貌、组织形态进行研究,并与GH3039氩弧焊接头和GH3030激光焊接头的性能进行比较,了解镍基高温合金的焊接性能与组织之间的关系,得到组织细化机理；研究固溶处理对接头性能的影响。

试验结果表明：焊接工艺参数选择适当时,可以获得良好的焊接接头；GH3039激光焊接头在室温和高温时均达到了与母材等强度要求；焊缝组织主要为奥氏体基体,在靠近熔合线区域为呈V形排列的柱状晶,中心区域为细小的奥氏体等轴晶；焊缝组织呈现层状形貌,但没有发现明显偏析和对接头组织性能的显著影响；经过固溶处理后,焊缝组织晶粒变大,焊缝区和母材区弥散分布着大量的颗粒状析出物。

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