GH3600高温合金管制备方法：

GH3600高温合金挤压管材的制备方法,包括以下步骤:一,将GH3600镍合金铸锭进行机加工处理,得到挤压锭坯;二,将挤压锭坯进行包壳,得到包壳锭坯;三,将包壳锭坯加热后进行等温挤压,得到挤压管坯;四,进行矫直处理;五,酸洗去除内外表面包壳,得到GH3600镍合金挤压管材;所述GH3600镍合金挤压管材的内径为18mm～22mm,外径为28mm～34mm.本发明制备工艺简单,可重复性强,适于工业化大规模生产.采用本发明制备的GH3600镍合金挤压管材的成品率高,晶粒度级别高,尺寸均匀性好,后续加工工序少,满足航天用挤压管材的技术要求,具有广泛的推广价值和显著的经济效益。

GH3600高温合金管的力学性能和晶粒度级别要求都很高.为了获得合格的管材,对其挤 压工艺参数,冷轧过程中加工率范围,退火工艺参数进行了分析.结果表明,采用挤压开坯可明显细化组织,提高组织均匀性;成品冷加工率控制在51%～57% 的范围内,不但可以获得良好的成品组织,同时提高了室温伸长率和高温下屈服强度.----终,合金管材达到了要求的技术指标。

GH3600高温合金管材热处理：对比了3种不同成品的真空热处理制度,分析了热处理参数对成品室温,高温力学性能及晶粒度的影响,并寻找出GH3600高温合金成品管材好的热处理工艺.通过实验得出,GH3600合金管材在真空退火炉中经900℃×30 min处理,可获得良好的室温,高温力学性能和晶粒度水平。

GH3600(GH600)合金对各种腐蚀介质具有耐腐蚀性。由于含有铬，在氧化条件下比纯。镍(合金200/201)具有更好的耐腐蚀性。同时，它含有大量的镍，使合金处于恢复条件。碱性溶液具有良好的耐腐蚀性。此外，它具有很强的耐应力腐蚀开裂性。乙*.醋*.蚁*.硬脂*等有机*耐腐蚀性好，无机*耐腐蚀性中等。高纯度水在核反应堆中具有良好的耐腐蚀性。耐干*和氯化氢。腐蚀，使用温度达到650℃。在高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有良好的抗氧化剥落性和高度。在连续的空气氧化环境下，强度可以承受1100℃的高温。还原气体(H2或CO)中，不包括磷酸盐。耐1150℃高温。在含有亚*气体的氧化性气体中，如含有亚*气体，可使用到815℃。但在含硫化氢的还原气体中，上限温度为535℃。另外，在550~750℃的高温环境下不会脆化。能抵抗氮.氢.氨和渗碳气体。虽然对湿*.溴气较弱，但对高温下氯化氢和*的处理非常有效，氯化氢可达540℃，氯化气可达510℃。但当氧化还原条件交替变化时，部分氧化介质。