产品名称：固溶强化型变形高温合金

产品牌号：GH30

相应牌号：中(GH3030)

执行标准：GB/T 14992、GJB 1952A、HB/Z140

产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

GH30的主要特性：

GH30是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金具有较好的热强性和高塑性、以及抗冷热疲劳和抗氧化性能，并具有良好的冷冲压和焊接工艺性能。合金经过固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件，在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷小的高温零部件。

GH30常规规格公司备有现货库存和坯料，另外可以根据客户图纸定制化生产，交货周期短，研究院开发部门也可以根据不同客户使用工况环境来组织生产。

GH30化学成分：

GH30力学性能：

合金状态：固溶处理

温度/°C：20-650

拉伸强度b\MPa：≥650

屈服强度RP0.2N/MM²：270

延伸率A5/%：≥30

断面收缩Z/%：≥5-30

布氏硬度HBS：≥341

GH30物理性能：

熔化温度范围：1374°C-1420°C

比热容：20℃,c=431J/(kg·℃)

密度：p=8.4g/cm3

居里点：400℃-455℃

磁性能：些合金无磁性。

GH30熔炼工艺：

采用电弧炉、或非真空感应炉、或电弧炉＋电渣重熔、或电弧炉＋真空电弧重熔、或非真空感应炉+电渣重熔、或非真空感应炉+真空电弧重熔、或真空双联熔炼工艺。

GH30热处理制度：

冷轧板材：（980-1020)℃/AC,其中厚度≤3mm,保温（8-12)小时，厚度3mm-5mm,保温（12-16)小时。

丝材：（980-1020)℃/WQ或AC,其中直径≤3mm,保温（8-12)小时，直径3mm-5mm,保温（12-16)小时。

管材：（980-1020)℃/WQ。

冷拉棒材：（980-1000)℃/WQ或AC。

锻件：（990-1010)℃x(2-3)h/AC。

焊接件：（990-1020)℃/AC,其中（直径)≤3mm,保温（8-12)小时，(直径)3mm-5mm,保温（12-16)小时。

GH30应用领域：

GH30合金已用于制作就空发动机燃烧室、加力燃烧室以及机匣安装边等零部件。

（补充）GH30高温合金板成形工艺及高温应变性能：

GH30合金因其优异的物理和化学性能，在航空航天材料中占有很重要的地位。近年来，随着中国航空工业的发展，我国在航空航天材料领域取得了很大的进步。以板材为原料加工成的各种零件在航空、航天、汽车机车等领域都有广泛应用，板料成形工艺是航空产品生产的一种重要手段。在航空航天军工领域，为了满足产品在高温、高载荷等环境条件下的气动性、稳定性和力学性能的要求，很多钣金零件具有空间结构复杂、材料成形性能差、工序过程复杂、尺寸精度要求高、废品率高、加工过程组织损伤等特点，这些都会影响最终的产品质量，因此，对一些特殊材料的板料成形性能研究十分必要。

（补充）CH30高温合金板焊接工艺：

GH30高温合金材料的焊接性能,着重分析,研究了高温舍金钢电阻点焊工艺特性,并通过大量的工艺性试验逐个摸索出了GH3030薄板(0.8mm+0,8mm)最佳焊接工艺参数范围,为编写高温合金电阻点焊生产说明书提供了可靠的试验数据,填补了GH3030合金钢钢电阻点焊方面的空白。

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